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    首頁 > 產品展示 > > > ZSHR型氣動球閥

    產品名稱:ZSHR型氣動球閥

    產品型號:

    產品特點:實現對工藝管路中流體介質的自動調節控制或二位切斷控制。

    ZSHR型氣動球閥的詳細資料:

    一、ZSHR型氣動球閥的詳細資料:

        ZSHR型氣動球閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉90°的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執行器和O型閥結構組成,配用附件電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器)或電-氣閥門定位器,實現對工藝管路中流體介質的自動調節控制或二位切斷控制

    二、產品特點:

    1.氣動球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力zui小的一種,啟閉迅速方便,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90°,就能快速完成啟閉動作或調節動作。球芯通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制系統中儀表的執行單元;
    2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變球芯的旋轉角度,可實現比例調節動作。
    3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現對流體介質的快速二位切斷控制。
    4.氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。

    三、產品結構:

    產品名稱

    氣動球閥

    作用形式

    開關型             調節型

    連接形式

    法蘭式      對夾式      管螺紋式

    結構形式

    O型浮動球式

    O型固定球式

    閥座密封形式

    軟質密封

    硬質合金密封

    軟質密封

    硬質合金密封

    (a).O型浮動球式結構;軟質閥座:雙斜面彈性(聚四氟乙烯或對蒞聚苯)閥座密封圈。
    硬質閥座:采用圓柱形彈簧加載的金屬(硬質合金鋼)硬密封圈閥座。

    有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數,減少了操作力矩。當介質壓力較小時,密封圈與球體接觸面較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?,當介質壓力較大時,密封圈與球體接觸面積也相應增大,故閥座密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞,確??煽棵芊?。

    (b)。O型固定球式結構;軟質閥座:雙斜面彈簧加載(聚四氟乙烯或對蒞聚苯)彈性閥座密封圈。
    硬質閥座:采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的補嘗性可動金屬(硬質合金鋼)硬密封閥座。
    具有密封預緊力設計合理,密封性能可靠,根據壓力大小,介質性質及密封要求的不同可選擇進口密封結構、出口密封結構或進出口雙密封結構。球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持,球體的位置固定,密封作用是靠彈簧和介質壓力推動閥座實現,因而閥座不會承受過大壓力,閥座密封不易變形,操作力矩輕,使用壽命長。

    氣動執行器

    GT、DA、AW型角行程氣動執行機構是V型球閥的驅動裝置,由活塞式雙作用和單作用(彈簧復位式)兩種,由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結構,嚙合精確、傳動平穩、輸出扭矩大,動作靈活穩定、重量輕、使用壽命長。(單作用式的彈簧經預壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好

    GT型氣動執行器 DA型氣動執行器 AW型氣動執行器

    四、主要零件材料及適用溫度、介質、規范:

    球閥主要零件材料

    公稱通徑mm

    DN15-DN300

    材料代號

    C(WCB)

    P(304)

    R(316)

    主要零件

    閥體

    WCB

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

    球體

    2Cr13、(304)

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12MoTi

    閥桿

    2Cr13

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12MoTi

    閥座密封

    增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、硬質合金鋼密封

    填料

    聚四氟乙烯 、柔性石墨

    適用工況

    適用介質

    蒸汽、水、油品

    硝酸堿類腐蝕性介質

    醋酸類腐蝕性介質

    適用溫度

    聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃

    注:金屬硬密封;適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質的工況,具有良好的剪切、自潔功能

    GT、DA型氣動執行器主要零件材料

    缸體

    端蓋

    活塞、齒條

    O型密封圈

    軸承墊圈、導環

    鋁合金表面陽極化處理

    鋁合金表面噴塑處理

    鋁合金

    丁睛橡膠=NBR70

    塑料

    工作環境溫度:-20~+90℃,適用介質:壓縮空氣、氮氣等干凈、清潔不含腐蝕性氣體。

    應用規范

    球閥應用規范

    設計制造標準

    法蘭尺寸標準

    結構長度標準

    檢驗試驗標準

    GB/T12237-89

    JB/T79-94 HG20592

    GB12221-89

    GB/T13927-89 JB/T9092-99

    API6D

    ANSI B16.5

    ANSI B16.10

    JB/T9092-99

    JPI7S-48

    JIS B2212~2214

    JIS B2002

    API598

    氣動執行器應用規范

    執行器與閥門連接

    四個或八個螺栓孔符合DIN/ISO5211標準,軸裝配孔符合DIN3337標準

    執行器與控制閥及附件連接

    符合VDI/VDE3845標準或NAMUR標準

    允許壓差(MPa)

    公稱通徑(mm)

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    氣壓0.5MPa

    5.0

    4.2

    4.0

    3.8

    3.2

    2.8

    2.4

    1.8

    1.5

    1.2

    0.9

    0.8

    可根據壓差配置不同的執行器

    流量特性示圖

    流量特性表

    規格DN開度

    不同開度下KV值

    10 °

    20 °

    30 °

    40 °

    50 °

    60 °

    70 °

    8 0 °

    90 °

    50

    2

    4

    9

    17

    32

    60

    97

    151

    215

    80

    6

    11

    22

    44

    83

    155

    250

    389

    550

    100

    9

    18

    35

    71

    133

    248

    398

    620

    890

    150

    20

    40

    8/0

    160

    300

    560

    900

    1400

    2000

    200

    36

    72

    143

    286

    737

    1002

    1611

    2506

    3580

    250

    57

    113

    226

    453

    848

    1582

    2543

    3955

    5650

    300

    81

    163

    325

    651

    1220

    2278

    3661

    5695

    8100

    技術性能參數

    公稱通徑(DN)

    10

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    流量系數(KV)

     

    20

    38

    72

    110

    170

    215

    380

    550

    890

    1400

    2000

    3580

    5650

    8100

    公稱壓力PN(MPa)

    1.6 2.5 4.0 6.4

    工作轉角

    0-90°(±3°可調)

    泄漏量(Q)

    軟密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5級 硬密封:≤10-4×閥的額定容量

    氣動執
    行機構

    型 號

    DA、GT、GTE系列;AW、AWS系列;ZSQ系列

    氣源壓力

    0.3~0.7MPa(凈化壓縮空氣)

    作用形式

    雙作用/單作用(彈簧復位式)

    控制型式

    切斷型/調節型

    流量特性

    調節型:近似等百分比;二位切斷型:快開性

    調節型

    輸入信號

    電信號:0~10mA、4~10mA 氣信號:20~100kPa

    基本誤差

    帶定位器≤±2.5%

    回 差

    帶定位器≤±2.5%

    切斷型

    回信電壓

    AC220V/DC24V

    切斷時間

    ≤1.5S

    ≤2S

    ≤3S

    ≤5S

    附件的選用 (根據不同控制和要求可選擇下列附件):
    切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
    調節型附件:電氣閥門定位器、氣動閥門定位器、電氣轉換器。
    氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
    手動機構:手操機構

    外形尺寸

    浮動球式主要連接尺寸

    公稱通徑
    DN(mm)

    尺 寸(mm)

    1.6MPa

    2.5MPa

    4.0MPa

    6.4MPa

    L

    D

    D1

    Z-фD

    L

    D

    D1

    Z-фD

    L

    D

    D1

    Z-фD

    L

    D

    D1

    Z-фD

    15

    130

    95

    65

    4-14

    130

    95

    65

    4-14

    130

    130

    65

    4-14

    140

    105

    75

    4-14

    20

    140

    105

    75

    4-14

    140

    105

    75

    4-14

    140

    150

    75

    4-14

    152

    125

    90

    4-18

    25

    150

    115

    85

    4-14

    150

    115

    85

    4-14

    150

    160

    85

    4-14

    180

    135

    100

    4-18

    32

    165

    135

    100

    4-18

    165

    135

    100

    4-18

    180

    180

    100

    4-18

    200

    150

    110

    4-23

    40

    180

    145

    110

    4-18

    180

    145

    110

    4-18

    200

    200

    110

    4-18

    220

    165

    125

    4-23

    50

    200

    160

    125

    4-18

    200

    160

    125

    4-18

    220

    230

    125

    4-18

    250

    175

    135

    4-23

    65

    220

    180

    145

    4-18

    220

    180

    145

    8-18

    250

    290

    145

    8-18

    280

    200

    160

    8-23

    80

    250

    195

    160

    8-18

    250

    195

    160

    8-18

    280

    310

    160

    8-18

    320

    210

    170

    8-23

    100

    280

    215

    180

    8-18

    280

    230

    190

    8-23

    320

    350

    190

    8-23

    360

    250

    200

    8-25

    125

    320

    245

    210

    8-18

    320

    270

    220

    8-25

    360

    270

    220

    8-25

    381

    295

    240

    8-30

    150

    360

    280

    240

    8-23

    360

    300

    250

    8-25

    400

    300

    250

    8-25

    403

    340

    280

    8-34

    200

    400

    335

    295

    12-23

    400

    360

    310

    12-25

    502

    375

    320

    12-30

     

     

     

     




    固定球式主要連接尺寸

    公稱通徑
    DN(mm)

    尺 寸(mm)

    1.6MPa

    2.5MPa

    4.0MPa

    L

    D

    D1

    B

    Z-фD

    L

    D

    D1

    B

    Z-фD

    L

    D

    D1

    B

    Z-фD

    50

    203

    160

    125

    16

    4-18

    216

    160

    125

    20

    4-18

    216

    160

    125

    20

    4-18

    65

    222

    180

    146

    18

    4-18

    241

    180

    145

    22

    8-18

    241

    180

    145

    22

    8-18

    80

    241

    195

    160

    20

    8-18

    283

    195

    160

    22

    8-18

    283

    195

    160

    22

    8-18

    100

    305

    215

    180

    20

    8-18

    305

    230

    190

    24

    8-23

    305

    230

    190

    24

    8-23

    125

    356

    245

    210

    22

    8-18

    381

    270

    220

    28

    8-25

    381

    270

    220

    28

    8-25

    150

    394

    280

    240

    24

    8-23

    403

    300

    250

    30

    8-25

    403

    300

    250

    30

    8-25

    200

    457

    335

    295

    26

    12-23

    502

    360

    310

    34

    12-25

    502

    375

    320

    33

    12-30

    250

    533

    405

    355

    30

    12-25

    586

    425

    370

    36

    12-30

     

     

     

     

     

    300

    610

    460

    410

    30

    12-25

    648

    485

    430

    40

    16-30

     

     

     

     

     

    350

    686

    520

    470

    34

    16-25

    762

    550

    490

    44

    16-34

     

     

     

     

     

    400

    762

    580

    525

    36

    16-30

    838

    610

    550

    48

    16-34

     

     

     

     

     

    450

    864

    640

    585

    40

    20-30

    914

    660

    600

    50

    20-34

     

     

     

     

     

    500

    914

    705

    650

    44

    20-34

    991

    730

    660

    52

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